不銹鋼鍛造件的裂紋缺陷是怎么引起的？

不銹鋼鍛造件缺陷是指鍛造件在鍛造過程中產生的各種外部和內部質量缺陷。鍛造件缺陷主要包括：殘余鑄造結構、折疊、流線不光滑、渦流、通流、通肋、裂紋、鈦合金和α；脆化層和鍛造件過燒等。今天我們主要討論鍛造件裂紋的缺陷。裂紋是由鍛造變形溫度不當引起的高溫鍛造裂紋和低溫鍛造裂紋。鍛造件上有三種表面裂紋、內部裂紋和毛刺裂紋。鋁合金在錘子上模鍛時經常出現毛刺裂紋，切割毛刺時通常沿分模線（見分模面）開裂。這是因為鍛造溫度過高或鍛造過程快速連續時，填充模具槽的多余金屬被迫在粗糙邊緣擠出，模具表面與不銹鋼鍛造件表面上的金屬之間存在摩擦，靠近模具表面的金屬難以流動且處于靜態。真正流動的金屬離模具表面有一定的深度。因此，在流動金屬和靜止金屬之間，由于劇烈的相對運動而產生大量熱量，使金屬在此范圍內過熱。當多余金屬擠壓毛邊槽時，毛邊過熱部分在該部分較大剪應力的作用下出現裂紋。此外，還有模具設計不當、肋根部圓角半徑過小、淬火和加熱過程中過度燃燒等原因，也可能導致毛刺裂紋。為了防止此類裂紋，應適當降低鍛造溫度和錘擊速度，增加圓角半徑，并降低剪切應力。表面裂紋是由于鍛造鍛造件的高溫或快速錘擊速度導致坯料過度燃燒或過熱造成的。裂紋較寬，斷口不均勻，結構粗糙，呈深灰色。宏觀結構中的裂紋尖端呈鋸齒狀，與流線無關。高倍觀察表明，裂紋沿晶界擴展，再結晶完整，不存在夾雜物和其他冶金缺陷。當鍛造溫度過低且錘擊過重時，坯料側面和錘擊方向上出現三角形裂紋，斷口呈齊平金屬狀。高倍觀察表明，裂紋為穿晶裂紋，存在加工硬化現象。自由鍛造過程中會出現一種內部裂紋。當圓截面坯料加長和軋制時，由于進給量大、壓下量小，金屬橫向流動強烈，從而產生橫向拉應力。越靠近中心，拉應力越大，導致內部縱向裂紋。另一種內部裂紋是由合金中過粗的金屬間化合物或夾雜物引起的微裂紋，這些雜質阻礙了金屬在鍛造過程中的正常流動。通常，此類裂紋只有在不銹鋼鍛造件加工后才能暴露。前一種防止縱向裂紋的方法是拉伸圓形鋼坯，先將其方正，然后方正，最后將其圓整。每次減少量應大于20%。后一種防裂方法是嚴格檢查鍛造毛坯，控制不合格毛坯進入車內。興化市莞嘉五金制品有限公司是萬向節、不銹鋼鍛造件、不銹鋼連接線、不銹鋼標準件、鐵路器材等產品專業生產加工的不銹鋼鍛造件廠家，擁有完整、科學的質量管理體系。興化市莞嘉五金制品有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。http://www.jrxhsd.com/